1.金属收得率高，即炼出的钢水与投人的废钢比例；
2.每炉钢的化学成分稳定，由于有色金属及非金属物质已被分选，因此钢水中的硫、磷含量降低；
3.同其他炉料混合加料时，破碎料可填充空隙，提高加料密度，从而减少加炉次数、减少电破损，使炉内受热均匀，延长耐火材料衬里的寿命，减少空气污染及炉渣；
4.每吨钢水的耗电量---降低。
破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关。开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢---性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，二手废铝破碎机，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解，即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加理，得到纯净的破碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。
废钢破碎线包括：链板式上料输送机、废钢粉碎机、液压单辊送料机、排料震动给料机、皮带式出料输送机、上吸式磁选机、出料输送机、排料输送机、除铁机、回转式输送机、电气控制系统、喷淋降尘系统、液压系统、电视监控系统一套以及上述设备、系统之间所需的电线、液压和喷淋管路等。
锤式金属破碎机是破碎中、低硬度矿石的中碎及细碎设备，在化工、矿山、煤炭、冶金、电力等工业中用途较广。破碎机的锤头是易损件，消耗量很大。高锰钢锤头数天就需更换，每年大约有10～20万吨锤材消耗。损耗的原因，一是磨损，二是冲击破碎。材料的磨损与其硬度有关，硬度高的材料耐磨，但冲击韧性低，选材不当就有产生冲击破碎的危险。
一、锤头工况及冲击韧性分析：破碎机生产能力由其功率、转子大小、转速、锤头安装个数与锤头几何尺寸决定。一定块度的物料进入锤式金属破碎机料仓内，受高速旋转的锤头反复打击，当破碎到出料块度时就被排出。 物料破碎时，锤头受到物料的反冲击作用，反冲击功的大小与物料受到的冲击功相等。
二、锤头选材：选材时要促证有一定的冲击韧性储备，同时还必须考虑材料的硬度和成本，废铝破碎机厂家，这样才能使选材正确合理。一般的原则是: (1)选用硬度材料，以---耐磨性; (2)选用低成本材料，以---经济效益； (3)选用高韧性利料，使锤头不致发生冲击破碎。选用其中硬度较高的材料。另外，考虑到成本，因高铬铁较贵，45mn2锻钢需用锻造设备，故都不宜选用;球铁成本比中碳低合金铸钢低，虽是较理想的材料，但球化工艺不易控制，性能不稳定。因此，为安全计，选用中碳低合金铸钢较为适宜。
废钢是炼钢过程中不可缺少的原料之一，生产生活中产生的废钢大都不能直接作为炉料人炉，必须经过加工处理，达到一定的、粒度和堆比度要求，同时还要---废钢洁净不含杂质，方可人炉。这就要求必须要有各种各样的废钢加工设备对废钢原料进行加工处理，使其变成合格的废钢产品，达到增大密度、减小粒度以及出渣净化的目的。 废钢加工设备主要有废钢打包压块设备、废钢剪断设备及废钢破碎设备等，其中废钢破碎设备是---的---的废钢加工设备，对于废钢资源的循环利用起着---的作用。 打包压块设备:主要用来处理薄板、钢丝绳及机械加工过程中产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比度。剪断设备：主要用来处理重型废钢和大型构件，废铝破碎机，使其达到一定的尺寸和要求，便于入炉，其后也可配套相应的分拣磁选设备，达到剔除异物、净化产品的目的。破碎设备：用来处理未分类混杂的低质废钢(轻薄料)，其后一般配备---的磁选和分拣设备及除尘系统，组成破碎生产线达到剔除异物、净化产品以及增大堆比度的目的。 废钢经过以上设备的处理，主要达到增大密度、减小粒度以及出渣净化的目的。比较这三类废钢加工设备，可以说废钢破碎生产线是目前上比较理想的---的废钢加工生产线设备。废钢破碎机的加工种类多，生产率高，能别除杂物，配以适当的分选设备，能将混在废钢里对炼钢有害的有色金属分选出来，小型破碎机废铝，得到非常纯净的黑色金属原料。 破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎废钢---性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。
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